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怎样办理自动化零件加工的刀具寿数? ​

2019-05-22 11:40:18

怎样办理自动化零件加工的刀具寿数?

在自动化零件加工过程中,要对加工刀具进行有用的处理,这样才调确保自动化加工顺利进行,才调确保产品的加工质量。怎样处理自动化零件加工的刀具寿数?

  需求进行刀具耐用度试验,经过试验得到每把刀具从开端切削至磨损量抵达磨钝标准间断加工出的零件数,经过对刀仪也可以得到刀具的磨损量。

  自动化零件加工需求连续进行,所以刀具寿数要匹配,独自的刀具无法做到寿数匹配,需求进行刀具成组处理,确保各组刀具的寿数尽可能匹配。

  刀具磨损方式分为正常磨损和非正常磨损两大类。正常磨损是指刀具在无偶尔要素的情况下正常切削过程中逐步发作的磨损。

非正常磨损是指刀具在偶然因素,如材猜中的硬质点、外界的振动等导致刀具的崩刃、卷刃或开裂等损坏。完整的刀具寿数处理要对两种磨损情况都进行管控。

  刀具正常加工时,可以利用精雕数控系统自带的刀具寿数处理进行刀具管控,计算刀具在加工中运用的次数,假设运用次数等于前期刀具寿数试验的次数,则刀具寿数到期,系统自动挑选刀组中另一把刀,直到刀组内一切刀具寿数到期才进行报警,以此来进行刀具寿数处理。

  实践的自动化加工过程中,刀具不可能满是正常磨损,此时数控系统自带的刀具寿数处理就不能满意管控要求,需求配合对刀仪进行管控。

  每把刀具都要上对刀仪进行对刀,然后将刀长值与初始值进行比较,假设差值大于前期刀具寿数试验磨损量,则认为刀具呈现崩刃、开裂等反常磨损,刀具寿数到期。所以进行自动化零件加工要对刀具做好处理。

自动化零件加工


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